塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、塑料制品設(shè)計的原因。產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制，無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。

2、塑料模具設(shè)計與加工的原因。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)品的缺陷及生產(chǎn)效率都會有很大的影響。不同的澆口大小和位置、頂針位置的排布、冷卻系統(tǒng)設(shè)計的不合理、排氣系統(tǒng)的設(shè)計不合理或不充分等，都會導(dǎo)致塑料產(chǎn)品的缺陷。

3、注塑工藝參數(shù)不合理。注射壓力、速度、位置、溫度、時間的不合理設(shè)定對于產(chǎn)品的外觀也會存在影響。行業(yè)流傳一句話: 七分模具，三分工藝。可見模具的好壞對于產(chǎn)品的影響會更大。

4、塑料材料的影響。在生產(chǎn)過程中，很容易就能夠判斷材料有多大的影響。更換不同材料產(chǎn)生的外觀缺陷是否相同，有待進(jìn)一步的驗證 。

5、注塑機(jī)的影響。不同型號或新舊的注塑機(jī)會對產(chǎn)品的外觀有影響，但是對于產(chǎn)品的外觀缺陷沒有決定性的影響。

6、人員操作的規(guī)范性。塑料產(chǎn)品的外觀缺陷問題絕大部分都可以通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計和注塑工藝進(jìn)行改善和優(yōu)化。所以這些因素也是解決產(chǎn)品問題的重要部分。